Завод Арбет

Завод АрБет — один из лидеров в производстве тротуарной плитки, бордюров, поребриков и плитки для пешеходных дорожек в Воронежской области. Компания работает более 20 лет и за это время выросла из небольшого предприятия до крупного производителя, неизменно ориентируясь на высокое качество продукции.

Сегодня завод оснащен четырьмя современными автоматизированными линиями (немецкого, французского и итальянского производства), что позволяет выпускать до 500 000 м² продукции в год, полностью соответствующей ГОСТ.

Даже сильные игроки сталкиваются с внутренними вызовами. Бизнес рос, а учет оставался в прошлом. Компания вела учет в старой версии 1С:УНФ и в 1С:Бухгалтерии, некоторые данные хранили в Excel.

Возникали определенные сложности:

• Неточности в управленческом учете: невозможно было собрать корректную отчетность.
• Неясная себестоимость продукции: не было понимания, из чего она складывается, почему такая высокая.
• Отсутствие контроля над расходами: не понимали, куда уходят деньги, где можно снизить затраты, а где — поднять цену.
• Неясные источники прибыли и убытков: не могли определить, какие продукты или направления приносят доход, а какие — убытки.
• "Прочие расходы" как черный ящик: большая статья расходов без детализации — непонятно, много это или мало, откуда берется сумма.
• Данные в Excel — неструктурированные, устаревшие, не позволяли получить актуальную картину. Расчеты велись "в общем" по итогам года — без точности и аналитики.

Руководство чувствовало: бизнес живет интуицией, а не данными.

Мы построили систему, которая говорит правду. Мы не переписывали 1С с нуля. Мы перезапустили ее правильно - внедрили актуальную версию 1С:УНФ.

Шаг первый: настройка и обучение — закладываем фундамент

На первом этапе мы настроили нормативно-справочную информацию. Это базовые действия, на которых держится система.

Следующим шагом стало обучение сотрудников. Провели серию практико-ориентированных занятий, где каждый пользователь научился:

• Правильно заводить документы
• Работать с клиентами в системе.

Шаг второй: управленческий учет — сердце системы

Раньше управленческий учет напоминал мозаику, собранную по памяти. Мы решили все перестроить. Был переработан план счетов — теперь он отражает реальную логику бизнеса.

Особое внимание уделили распределению производственных и косвенных затрат.

Провели подробное обучение для ключевых специалистов:

• Как формируется план и счета
• Как рассчитывается себестоимость
• Как вести учет в рамках месяца
• Особенности учета по документам, особенности взаиморасчетов
• Работа со статьями движения денежных средств.

Учет перестал быть бухгалтерской обязанностью — он стал инструментом управления.

Шаг третий: аналитика и отчетность — точные данные вместо догадок

Настроили типовые отчеты по себестоимости, которые стали ежемесячным ориентиром для директоров и технологов.

Теперь можно увидеть:

• Себестоимость каждого товара по месяцам
• Из каких полуфабрикатов состоит продукция
• Какие косвенные затраты легли на продукт и в каком процентном соотношении.

Особенность производства: завод работает периодами (сезонно), а себестоимость рассчитывалась за год. Косвенные затраты накапливались, и при распределении "оседали" на первый месяц после простоя. Мы максимально приблизили систему к корректному расчету.

Шаг четвертый: интеграция и доработки — единая система

• Настроили синхронизацию с 1С:Бухгалтерией
• Доработали документы перемещения (в части передачи в эксплуатацию)
• 95% задач решили типовым функционалом — без сложных кастомизаций.